Poszycie podłogi

Co wspólnego z badaniem ścieralności podłogi mogę mieć damskie szpilki?

Czy sala taneczna może być dobrym miejscem na testy?

Dlaczego można chodzić na bosaka przy badaniu poślizgu na posadzce?

Stalowe antresole magazynowe są bardzo często stosowane ze względu na łatwość i szybkość budowy konstrukcji. Wpływa również na to rodzaj materiału stosowany na poszycia podłogi, które stanowią specjalnie produkowane płyty drewniane lub też z czym się spotkałem powszechne w sprzedaży płyty OSB. W drugim przypadku są elementem podłogi, gdzie rolę elementu konstrukcyjnego w znacznym stopniu przejmuje np. blacha trapezowa, a płyta OSB jest na niej fizycznie położona i przytwierdzona. Nie rzadko stosuje się dwie warstwy płyty , przesunięte względem siebie, między innymi ze względu na konieczność przesunięcia linii łączeń.

Odczarowujemy na początek oznaczenia dotyczące materiałów stosowanych na podłogi w konstrukcjach antresol magazynowych .

Wear resistance ( odporność na zużycie) : określa, jak odporna jest powierzchni podłogi na ścieranie. W zależności od zastosowania, mogą być wymagane materiały o różnych stopniach odporności na ścieranie w różnych obszarach naszych pomieszczeń, magazynu. Tu miejsce na nasze szpilki, użyte do testowania podłogi. Myślę, że dobrym miejscem testów wytrzymałości mechanicznej byłaby sala taneczna.
Class (klasa): określa stopień wytrzymałości podłogi laminowanej i mogą należeć do klas od 21 do 34. Numer klasy pozwala określić do jakiego typu pomieszczeń może ona mieć zastosowanie ( im wyższa), tym podłoga może mieć zastosowanie w miejscach - pomieszczeniach, gdzie natężenie jej użytkowania jest wysokie. Z klasą podłogi związany jest bezpośrednio stopień intensywności użytkowania IP
AC 2 lP≥ 1500 (Domestic): Oznacza, że podłoga jest przeznaczona do zastosowań domowych, gdzie ruch i obciążenie są niewielkie. Minimalna wartość ścieralności wynosi 1500 obrotów.
AC 3 lP≥ 2000 (Commercial - moderate to heavy): Podłoga ta nadaje się do zastosowań komercyjnych, gdzie obciążenie jest umiarkowane do znacznego. Minimalna wartość ścieralności wynosi 2000 obrotów.
AC 4 lP≥ 4000 (Industrial - heavy to very heavy): Jest to podłoga przemysłowa przeznaczona do miejsc o bardzo intensywnym użytkowaniu, gdzie obciążenie jest ciężkie do bardzo ciężkie. Minimalna wartość ścieralności wynosi 4000 obrotów. A tym miejscu moglibyśmy potańczyć, żeby sprawdzić wytrzymałość posadzki na intensywne użytkowanie, zliczając liczbę obrotów naszej tancerki .
Klasa odporności na poślizg : R9, R10, R11 i R12, według normy DIN 51130
Friction coefficient (współczynnik tarcia):norma podaje zakresy współczynnika tarcia. Im wyższa wartość współczynnika, tym wyższa jest odporność poszycia posadzki na poślizg:

R9: 0,00 - 0,18: oznacza, że współczynnik tarcia mieści się w przedziale od 0,00 do 0,18, co wskazuje na niską odporność na poślizg

R10: 0,18 - 0,34: oznacza, że współczynnik tarcia mieści się w przedziale od 0,18 do 0,34, co wskazuje na umiarkowaną odporność na poślizg

R11: 0,34 - 0,51: oznacza, że współczynnik tarcia mieści się w przedziale od 0,34 do 0,51, co wskazuje na dość dobrą odporność na poślizg

R12: 0,51 - 0,71: Oznacza, że współczynnik tarcia mieści się w przedziale od 0,51 do 0,71, co wskazuje na wysoką odporność na poślizg. Poniżej przykład próbki płyty podłogowej i jej parametrów. Konsultanci logistyczni zaprojektują antresolę z podłogą z płyty

Konsultanci logistyczni zaprojektują antresolę z płytą odporną na ścieranie

Konsultanci logistyczni zaprojektują antresolę z najbardziej odpornym poszyciem z płyty

Rys.nr 1. Płyty podłogowe, żródło www.berghoef.com, dostęp 06.01.2024 godz.14

W oznaczeniach producenta P4, P5,P6 oznaczają wytrzymałość konstrukcyjną płyty podłogowej, w szczególności jej odporność na obciążenia ciągłe i punktowe. W przypadku projektowania antresol ten parametr determinuje rozstaw elementów podporowych (belek). Im wyższe oznaczenie tym płyta może być zastosowana w cięższych warunkach użytkowania.

Na kartach produktu znajdujemy również wartość kątów nachylenia w których płyty mogą być stosowane. W powyższych przypadkach dla płyty o oznaczeniu R12, kąt ten nie może być wyższy niż 35 stopni.

W przypadku zastosowań przemysłowych w magazynach, nawet uwzględniając pochylnie , tak wysokie kąty pochylenia nie mają praktycznego zastosowania.

I w tym miejscu możemy chodzić na bosaka.

W badaniach podłóg, możemy wykorzystać platformę wykonaną np. z płyty, ustawioną pod odpowiednim kątem, kąt ten w ramach badania zwiększamy. Płyta polewana jest wodą, a testujący stoi na płycie na boska. I testujemy, przy którym kącie nastąpi zsuwanie się testującego po płycie podłogowej.

W badaniach płyt do zastosowań przemysłowych , próbka podłogi traktowana jest olejem, a testujący ma na na nogach odpowiednie obuwie robocze. I tyle było z naszej zabawy.

Płyta podłogowa jest elementem wbudowanym w konstrukcję i tak powinna być rozpatrywana pod kątem reakcji na ogień i odporności ogniowej. Klasa reakcji na ogień płyty podłogowej może zostać uzupełniona o klasę "zastosowania" końcowego. Jest ona punktem wyjścia do zastosowania odpowiednich zabezpieczeń.

Właściwości płyt w tym zakresie mają znaczenie ze względu na zapewnienie ludziom skutecznej ewakuacji podczas pożaru. Właściwości fizyko- chemiczne płyt powinny wpływać bezpośrednio na ograniczenie się rozprzestrzeniania się i skutków pożaru.

"Przy tym należy wymienić czynniki wpływające na dynamikę rozwoju pożaru. Wyróżniamy tu trzy grupy: sposób inicjacji pożaru, czynniki charakteryzujące materiały zgromadzone w pomieszczeniu i charakterystykę samego pomieszczenia .Ma tu znaczenie liczba i wielkość otworów: drzwiowych, okiennych, system wentylacji, ilość dopływającego powietrza . Im wyższa temperatura żródła zarzewia ognia i sposób przyłożenia do materiału mają wpływ na rozwój pożaru i jego rozprzestrzenianie.

Metody badawcze, w których wyznacza się reakcję na ogień badanych materiałów mają na celu ocenę udziału wyrobów i materiałów we wczesnych stadiach pożaru pod względem takich czynników jak:

zapalność
rozprzestrzenianie się ognia
wydzielanie ciepła
wytwarzanie dymu

Warto przy tym opisać krótko , jak odbywa się samo badanie próbek materiału. Sam osobiście uczestniczyłem w takich badaniach .

Przygotowuje się 5 próbek materiału z płyty o określonej wielkości, ze względu na wielkość pieca, jak również , a może przede wszystkim ze względu na pomiar rozprzestrzeniania się ognia w próbce. Próbki są klimatyzowane, a następnie suszone w temperaturze 60 stopni Celsjusza. Następnie schłodzone do temperatury otoczenia i zważone z dokładnością do 0,01 g, każda próbka. Badanie przeprowadza się poprzez przyłożenie płomienia do próbki o temperaturze 750 stopni Celsjusza .Badanie trwa 30 minut. Rejestrowane są zmiany wartości temperatury w piecu (przyczynianie się próbki do wzrostu temperatury) , mierzone jest rozprzestrzenianie się ognia w próbce materiału, ubytek masy , czas trwania spalania płomiennego, wydzielania dymu, czy tworzą się płonące, kapiące krople lub cząstki stałe.

Należy nadmienić , że w systemie europejskim klasyfikacji wyrobów znacznie się różnią od stosowanych w Polsce określeń dotyczących stopnia palności materiałów. W krajowych przepisach techniczno-budowlanych dotyczących stopnia palności i właściwości pożarowych , funkcjonują określenia:

Materiały niepalne
Materiały palne

- niezapalne

- trudno zaplane

- łatwo zapalne ,

a także materiały nierozprzestrzeniające ognia, słabo rozprzestrzeniające ogień oraz samogasnące.

Natomiast wymagania europejskie stosują system euroklas, klasyfikujące materiały budowlane pod względem reakcji na ogień jako klasy : A1, A2, B, C, D, E, F wraz z kryteriami dodatkowymi, uwzględniającymi wydzielanie dymu oraz występowanie płonących kropli.

Dlatego też w załączniku nr 3 do Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie ( Dz. U. Nr 75, poz. 690, z póżn. zmianami), określono relacje pomiędzy dotychczasową klasyfikacją opisową (niepalny, trudno zapalany, łatwo zapalany, niekapiący, samogasnący, intensywnie dymiący )i systemem Euroklas (tabele1 i 2)." (1) Konsultanci logistyczni klasyfikacja ogniowa Konsultanci logistyczni zaprojektują antresolę z płytą podłogową

Konsultanci logistyczni uwzględnią cechy palności materiału przy projektowaniu antresoli

Tabela 1,2. żródło: artykuł D .Małozięć " Reakcja na ogień. Metody badań i kryteria klasyfikacji"

Dodatkowe oznaczenia S1, s2, s3 oraz d0, d1, d2 oznaczają :

s1 - oznacza, że podczas pożaru produkcja dymu jest minimalna

s2 - oznacza, że produkcja dymu podczas pożaru jest średnia

s3- oznacza, że produkcja dymu podczas pożaru jest duża

d0 - oznacza brak kropel /cząstek płonących i kapiących

d1 - oznacza pojawianie się płonących kropel/cząstek w średniej ilości

d2- oznacza płonące i kapiące krople

W swojej dość długiej praktyce zawodowej spotkałem się z zastosowanie płyt podłogowych w klasach Bfl i Cfl, z charakterystyką s1, s2 jeśli chodzi o wydzielanie dymu i d0, d1 jeśli chodzi o oznaczenie płonących i kapiących kropel/cząstek stałych.

Osobnym zagadnieniem jest odporność ogniowa dla antresol magazynowych i nie możemy jej mylić z reakcją na ogień płyty podłogowej.

Odporność ogniowa dla naszego przypadku może odnosić się do antresoli magazynowej jak całości konstrukcji , płyta jest elementem wbudowanym i jak najbardziej określamy parametry pod kątem reakcji na ogień. Nie może być rozpatrywana jako samodzielny element.

Odporność ogniowa z definicji określa zdolność konstrukcji (antresoli magazynowej) do zachowania określonych właściwości użytkowych w warunkach pożaru i do bezpiecznej ewakuacji osób przebywających w tym obszarze. Bez utraty nośności konstrukcji, jej stabilności.

Elementami konstrukcji antresol , które są odpowiedzialne za utrzymanie struktury jako całości przez określony czas są przede wszystkim słupy i belki nośne. Belki wykonane z blach zimnogiętych nie posiadają odporności ogniowej. Próbuje się je zabezpieczać metodami natryskowymi lub obudowywaniem np. płytami karton- gips. Nie zapewnia nam to szczelności i izolacyjności ogniowej. Dodatkowo stwarza wolne przestrzenie wokół belek akumulujące ciepło i podnoszące temperaturę w obszarze spodnim płyty podłogowej. Spodnią część płyt okleja się folią antynaprężeniową, która również podnosi odporność płyty w zakresie reakcji na ogień.

Rozwiązaniem o wiele skuteczniejszym jest zastosowanie belek nośnych z profili gorącowalcowanych i pokrycie 2-3 krotne farbą ognioodporną dla średniej wartości warstwy końcowej powyżej 100 mikronów.

Słupy nośne są elementami grubościennymi, więc możemy je zabezpieczyć dokładnie w ten sam sposób.

Oczywiście należy pamiętać również o blachach połączeniowych i elementach złącznych, odpowiedniej konstrukcji i wytrzymałości mechaniczno - cieplnej. Zabezpieczamy również schody w ten sam sposób.

Daje nam to wysoki poziom prawdopodobieństwa , iż w schemacie ewakuacji na zdarzenie pożaru, przeprowadzimy ewakuację wszystkich osób w czasie 30 minut.

Konsultanci logistyczni będą pamiętać o odporności ogniowej

Rys.2. zdjęcie, Internet: www.bariery-ogniowe.pl, dostęp 07.01.2024 r. godz.12

Przy projektowaniu antresol należy przedyskutować wiele zagadnień związanych z bezpieczeństwem, ochroną bierną i czynną przed zdarzeniem pożaru i ograniczeniem skutków jego wystąpienia.

We wszystkich tych zagadnieniach pomogą państwu nasi konsultanci.

Zapraszamy do kontaktu.

Logistic & Business Consulting

Zbigniew Marcjaniak

Bibliografia i żródła:

1. D.Małozięć. "Reakcja na ogień.Metody i kryteria klasyfikacji". Biuro Rozpoznania Zagrożeń Komendy Głównej Straży Pożarnej

2. Internet: www.bariery-ogniowe.pl, dostęp 07.01.2024 r. godz. 12

Płyta drewniana jako poszycie podłogi w antresolach magazynowych